Unikumrus.com | Оружие | Нож «Crooked Finger» своими руками из инструментальной стали О-1

Нож «Crooked Finger» своими руками из инструментальной стали О-1

,
0 комментариев    798 просмотров    Версия для печати
Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!







Приветствую любителей поработать со сталью, сегодня мы рассмотрим, как изготовить нож под названием «Crooked Finger», что дословно переводится как «Кривой палец». Смотрится нож интересно, да и в обиходе самоделка должна быть довольно удобной. Изготовлен клинок из распространенной и недорогой на западе стали О-1. Такая сталь ржавеет, но имеет высокую твердость. Чтобы металл не ржавел, его можно защитить оксидной пленкой путем травления и так далее. Рукоять ножа сделана из G10, этот материал хорошо смотрится и не боится воды. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!


Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
- сталь О-1;
- G10 для накладок;
- декоративные винты.

Список инструментов:
- ленточная шлифовальная машина;
- сверлильный станок;
- печь и масло для закалки;
- жидкий азот (не обязательно);
- ленточный отрезной станок;
- бумага, карандаш, нож для резьбы по дереву;
- бормашина;
- полировальный станок;
- мини-галтовочная машинка;
- реактив для травления стали;
- заточные камни.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Вырезаем профиль
Профиль ножа автор вырезал из обычной бумаги А4, для резки был использован нож для резьбы по дереву.
Приклеиваем шаблон к стали и приступаем к резке, автор выполнил работу быстро и без пыли при помощи ленточного отрезного станка. Можно справиться болгаркой или даже ножовкой по металлу, сталь пока не закалена и хорошо обрабатывается.














После резки окончательно дорабатываем контур ножа путем шлифовки, тут автор уже использовал ленточный шлифовальный станок. Если такой машины нет, не проблема, можно допилить контур и напильниками.

Шаг второй. Рукоять
Рукоять ножа нужно максимально облегчить, тогда ножом будет удобно пользоваться, а также он не будет тяжелым. Сверлим в области ручки ряды отверстий на сверлильном станке. Также вам понадобится зенковка, чтобы доработать отверстия.






Шаг третий. Спуски
Делаем спуски на клинке, для начала размечаем лезвие и приступаем к работе, автор использует ленточный шлифовальный станок. Чтобы зафиксировать клинок под нужным углом, автор использует кусок уголка с болтом, который и позволяет установить нужный угол. Посмотреть угол можно при помощи цифрового уровня, подойдет даже мобильный телефон.










Шаг четвертый. Термическая обработка
Закаляем клинок до максимальной твердости, раскаляем сталь до немагнитного состояния и погружаем в масло. После масла автор охладил клинок еще и в жидком азоте, но обычно хватает и просто масла.

Теперь сталь имеет максимальную твердость, учтите, что сейчас клинок очень хрупок и его нельзя ронять.










Теперь сталь нужно отпустить, используем духовку. Перед отпуском хорошо бы отшлифовать клинок до блеска, чтобы было видно цвет оксидной пленки. Отпуск автор произвел в два этапа, каждый этап занимает 2 часа при температуре 204°C.

Шаг пятый. Финальная шлифовка
После закалки можно окончательно отшлифовать нож, а также производим первичную заточку. Работы автор проводит на ленточном шлифовальном станке.








Шаг шестой. Накладки
Изготовим накладки для рукояти, тут автор решил использовать два куска G10, красный лист идет в качестве вставки, для красоты. Листы можно склеить при помощи эпоксидного клея. Вырезаем накладки по форме рукояти, шлифуем, формируем нужный профиль и сверлим отверстия. Накладки автор будет крепить с помощью декоративных винтов, это надежно и красиво.

В завершении накладки нужно хорошенько отполировать на полировальном станке.














































Шаг седьмой. Финальные штрихи и сборка
В завершении нужно защитить сталь от ржавчины, нам нужно создать на стали оксидную пленку. Погружаем клинок в хлорное железо, сталь начнет защищаться, и покроется оксидной пленкой черного цвета. Нейтрализуем реактив содой и хорошо моем клинок.

В завершении для легкой шлифовки автор закинул клинок в свою самодельную галтовочную машинку.


























Вот и все, далее нож можно собирать, крепим накладки при помощи декоративных винтиков и нож можно наточить. Обычно ножи точат при помощи японских водных каменей, финальную заточку можно произвести с помощью полировального станка. Закаленную сталь можно наточить до состояния бритвы, нож автора легко режет бумагу.

Смотрится самоделка отлично, да и в деле нож хорош, не забудьте сделать для ножа надежные ножны. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

Источник


Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.

0
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Полезность
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 0.0 из 10 (голосов: 0 / История оценок)

0

Читайте также:

Коментарии:

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Вверх