Unikumrus.com | Оружие | Легкий и крепкий нож из стали CPM-3V

Легкий и крепкий нож из стали CPM-3V


,
0 комментариев    56 просмотров    Версия для печати
Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

Привет всем любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить крепкий и легкий нож. Такой нож можно использовать в качестве туристического, охотничьего, его можно брать на рыбалку и так далее. Клинок изготовлен из стали марки CPM 3V, эту сталь обычно используют для изготовления охотничьих ножей, поскольку она прочная и клинок отлично режет. Сталь также довольно устойчива к ржавлению, но ее недостатком является довольно сложная и длительная закалка. Так или иначе, если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!


Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
- сталь СРМ 3V;
- G10 для накладок;
- стержни для штифтов;
- эпоксидный клей.

Список инструментов:
- печь, духовка и другой инструмент для закалки;
- ленточный отрезной станок;
- ленточный шлифовальный станок;
- сверлильный станок;
- напильник;
- штангенциркуль;
- наждачная бумага.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Вырезаем основной профиль
В качестве заготовки нам понадобится пластина из стали СРМ 3V, пока сталь не закалена, она мягкая легко обрабатывается. Так как по задумке нож должен быть легким, то и сталь используем не сильно толстую.

Чтобы было лучше видно контур профиля, закрашиваем пластину краской из баллончика и чертим профиль. Теперь можно приступать к резке, для этих целей автор использовал ленточный отрезной станок. Такая машина образует мало пыли и не образует искры с дымом, также можно справиться болгаркой и ножовкой.












Шаг второй. Шлифовка
Дорабатываем профиль клинка, на этот раз нам понадобится ленточный шлифовальный станок или напильники, у кого что есть. Дорабатываем профиль клинка и шлифуем плоскости, чтобы убрать краску, царапины и так далее.












Шаг третий. Рукоять
Нож нужно сделать максимально легким, а лишний металл у нас находится в области рукояти. Делаем разметку и сверлим ряд отверстий, чтобы убрать лишний металл. Затем работаем напильником, чтобы получилось щелевое отверстие. Финальную шлифовку автор провел на ленточном шлифовальном станке. В итоге рукоять у нас будет легкая, а носовая часть тяжелой, таким ножом будет удобно пользоваться.
















Шаг четвертый. Закалка
Переходим к закалке, температура для выбранной стали должна составлять 1121°C. Клинок нужно спрятать в изготовленный конверт из жаростойкой фольги, отправляем клинок в печь и раскаляем.

Далее извлекаем клинок, нам нужно его охладить, но для этого понадобится две холодные металлические пластины или даже брусья, зажимаем между ними клинок и даем ему остыть. Вот и все, закалка произведена, достаем клинок из конверта.
















Теперь нужно сделать отпуск стали, он тоже отличается от традиционных методов. Клинок зажимаем между двух уголков, чтобы он не деформировался, и отправляем в печь. Отпуск происходит в три этапа, каждый этап длится 2 часа, температура отпуска составляет 537°C.








Шаг пятый. Спуски
Формируем спуски на клинке, для этого сперва разделяем штангенциркулем лезвие на две половинки, в итоге получится линия, на которую мы будем ориентироваться. Клинок устанавливаем в специальный держатель и приступаем к шлифовке. При шлифовке важно не спешить, чтобы сталь не перегрелась слишком сильно, смачиваем ее водой. С грубой ленты переходим на мелкую, и вот у нас получились чудесные сверкающие спуски. На этом же шаге производим первичную заточку.








Шаг шестой. Сборка рукояти
Соберем рукоять ножа, тут нам понадобится G10 или текстолит, такой материал легкий, прочный и не боится воды. Отрезаем два куска, сверлим отверстия и обезжириваем склеиваемые части. Также нам нужно подготовить штифты, в классическом варианте используется латунь, но в борьбе за весом автор использовал углеволокно.

Склеиваем накладки на рукояти при помощи эпоксидного клея, все стягиваем струбцинами и оставляем сохнуть.




















Шаг седьмой. Доработка рукояти
Когда клей высохнет, срезаем лишнее по форме ручки и приступаем к шлифовке. Доработав накладки по контуру, шлифуем и плоскости. На накладках есть интересный рельефный узор, благодаря нему нож надежно лежит в руке и он будет легче. Нужные углубления формируем на ролике ЛШМ или при помощи напильников.

В завершении рукоять тщательно шлифуем мелкой наждачной бумагой и покрываем маслом или лаком. Смотрится нож отлично, остается его испытать.






















Шаг восьмой. Заточка и испытания
Заточим нож до состояния бритвы, хорошую сталь так наточить не составит труда. Лезвие можно заточить на полировальном станке или при помощи заточных каменей. У автора нож получился очень острым, он легко бреет волосы и режет тонкую бумагу.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своим идеями и самоделками!









Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

10
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Полезность
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 1 / История оценок)

0 0

Читайте также:

Коментарии:

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Вверх