Unikumrus.com | Оружие | Нож для резьбы по дереву из старого напильника

Нож для резьбы по дереву из старого напильника


,
0 комментариев    60 просмотров    Версия для печати



Привет всем любителям помастерить, предлагаю к рассмотрению проект по изготовлению крепкого ножа для резьбы по дереву. Самоделку автор изготовил из старого советского напильника. Лезвие ножа получилось таким прочным, что нож даже режет стекло. Конечно же, сделать такой нож из современного напильника не получится, так что заранее подыщите правильный напильник для самоделки. Клинок был вырезан болгаркой, но вот для шлифовки понадобится ленточный шлифовальный станок. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!


Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
- старый напильник;
- дерево для накладок;
- латунные стержни для штифтов;
- эпоксидный клей;
- масло дерева.

Список инструментов:
- болгарка;
- ленточная шлифовальная машина;
- бормашина;
- кузнечная печь и масло для закалки;
- бумага, карандаш, ножницы;
- баллон с краской;
- сверла с твердосплавными наконечниками;
- полировальный станок.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Подготовка напильника
Первым делом проверьте, правильный ли в ваших руках напильник. От напильника можно отломать кусок и посмотреть на торец, металл должен быть зернистым, серого цвета и цвет должен быть равномерным.
Сталь напильника довольно твердая и для дальнейшей работы ее лучше отпустить. Раскаляем напильник до желтоватого свечения и оставляем в печи плавно остывать. Если все будет сделано правильно, сталь станет пластично и податливой для обработки.




Шаг второй. Вырезаем основной профиль
Автор нарисовал профиль ножа на листке бумаги от руки и вырезал ножницами. Далее прикладываем шаблон к напильнику и закрашиваем все краской из баллончика, в итоге на напильнике останется не закрашенная область, которую и предстоит вырезать.
Грубую резку автор произвел при помощи болгарки, проблемные участки можно вырезать кусками. Также отлично подровнять профиль можно с помощью толстого диска для шлифовальных работ.




















Шаг третий. Шлифовка клинка
При изготовлении такого ножа предстоит много шлифовальных работ, вам понадобится такая вещь, как ленточная шлифовальная машина. Автор тщательно обработал профиль по контуру, изделие будет сильно нагреваться и жечь руки, так что охлаждаем клинок время от времени в холодной воде.
Чтобы отшлифовать плоскости, автор использовал магнитный сварочный угольник, но учтите, что при нагревании магнит имеет свойство размагничиваться. В завершении автор также сформировал скос на лезвии.
















Шаг четвертый. Отверстия
В области рукояти нужно просверлить отверстия для штифтов. Эта задача для автора оказалась не такой легкой, даже отпущенная сталь не захотела сверлиться обычными сверлами. В итоге решить задачу удалось специальным сверлом с твердосплавными наконечниками.








Шаг пятый. Термическая обработка
Для начала закалим клинок, тем самым мы сделаем сталь максимально твердой, но учтите, что клинок будет хрупок, его структура будет больше походить на стекло. Раскаляем клинок до желтоватого свечения и погружаем в масло. Что касается масла, то его автор предварительно разогрел при помощи раскаленного болта до температуры порядка 70 градусов Цельсия.
После закалки аккуратно отправляем клинок в печь, и греем часик при температуре 213 градусов по Цельсию. После процедуре на металле должны появиться желтоватые оттенки, которые будут говорить об отпуске до оптимальной жесткости.
У автора клинок получился довольно твердые, лезвие оставляет на бутылке царапины.














Шаг шестой. Шлифовка и полировка
После закалки шлифуем клинок мелкой наждачной бумагой, дабы убрать окалину. Чтобы наждачная бумага работала лучше, используем WD-40 или воду с моющим средством. В завершении автор отполировал область лезвия пастой ГОИ на полировальном станке, металл стал блестящим как зеркало.
Вот и все, клинок готов, заматываем его изоляционной лентой, чтобы не повредить и не замазать клеем в дальнейшем.


















Шаг седьмой. Рукоять
Делаем накладки для рукояти, древесину лучше использовать плотную и прочную, желательно с красивой текстурой. В качестве материала может подойти шпон или подобный. Вырезаем две заготовки для накладок и устанавливаем на рукоять, используя латунные штифты. Шлифуем все вместе на ленточной шлифовальной машине и потом можно склеить накладки на рукояти. В качестве клея автор использовал эпоксидный.


























Когда клей застынет, нужно задать рукояти окончательный профиль, для этого понадобится шлифовальная машина, а также бормашина. Финальную обработку проводим мелкой наждачной бумагой, рукоять должна сталь идеально гладкой, тогда и древесина будет красиво выглядеть.

Шаг восьмой. Финальные штрихи
В завершении рукоять пропитываем маслом, так дерево не будет впитывать воду, и будет отлично смотреться. Вот и все, после этого нож готов, смотрится самоделка великолепно, да и технические качества у ножа на высоте. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.












Источник

0
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Полезность
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 0.0 из 10 (голосов: 0 / История оценок)

0 0

Читайте также:

Коментарии:

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Вверх