Электрическая печь для плавки алюминия своими руками

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
- жаростойкий кирпич (J23);
- жаростойкий цемент;
- железные уголки;
- болт и гайки;
- контроллер REX-C100FK02-V*AN AC 230V;
- датчик температуры 0-800C;
- твердотельное реле Fotek SSR-25DA;
- электрическая конфорка 1800 Вт;
- дверная петля;
- колесики;
- листовое железо.

Список инструментов:
- ленточный отрезной станок;
- ленточная шлифовальная машина;
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- ножовка.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Нагревательный элемент
Первым делом найдем подходящий нагревательный элемент. Для таких целей автор использовал старую электрическую конфорку на 1800 Ватт. Мощности устройства вполне хватает, чтобы получать температуру порядка 800 градусов Цельсия, на такую температуру печь выходит чуть более чем через час.


Шаг второй. Основное тело печи
Далее соберем основное тело печи, тут нам понадобится огнеупорный кирпич марки J23. Особенность этого кирпича в том, что он мягкий и легкий, такой материал без проблем режется ножовкой.
Для тела печи понадобится 10 кирпичей, их автор обрезает под углом 17 градусов, чтобы сложить нужную геометрическую фигуру (десятиугольник).


Далее нам понадобится жаростойкий цемент, такой обычно используют при строительстве печей. Склеиваем на нем кирпичи сперва попарно, а потом собираем и цельную конструкцию.

Шаг третий. Основание и нагреватель
Далее в нижнюю часть печи устанавливается нагреватель, для начала нам нужно сделать под него посадочное место. Убираем лишнее количество материала напильником, чтобы конфорка зашла в печь.
Также изготавливаем и донышко для печи, склеиваем для таких целей три огнеупорных кирпича. Когда раствор засохнет, вырезаем на основании выступ, который будет заходить внутрь печи. Автор работает ножовкой и стамеской. Вот и все, теперь устанавливаем конфорку и приклеиваем основание к печи на раствор.


Шаг четвертый. Рама
Для печи нужно сделать железную раму, чтобы кирпичи держались надежно. В качестве материала автор использовал железные пластины и уголок. Чтобы уголок не выступал над поверхностью кирпичей, выдалбливаем в кирпичах углубления. Теперь печь крепкая и надежная.


Шаг пятый. Крышка
Аналогично делаем для печи крышку из трех кирпичей, свариваем вокруг крышки железную раму. А чтобы кирпичи не выпали, даже если они треснут, автор сверлит сквозь них отверстия и вставляет арматуру. Крышку подвешиваем на крепкую дверную петлю.


Помимо этого для крышки нужно сделать пробку, ее автор выточил из жаропрочного кирпича. Пробка нужна для горловины, через которую будет загружаться алюминий для расплавки. Обязательно нужно сделать также запирающий механизм для крышки, чтобы все закрывалось герметично. Запирающее устройство изготовлено из болта и гаек, привариваем к болту длинную ручку с этим моментом закончили.

Шаг шестой. Колесики
Хоть печь у нас будет и не слишком тяжелой, для ее удобной транспортировки к ней можно прикрепить колесики. Используем небольшие колеса для тележек, которые могут вращаться вокруг своей оси. В раме сверлим отверстия и нарезаем резьбу, теперь колесики можно прикрутить винтами. Если колесо поломается, его можно будет легко заменить.


Шаг седьмой. Электрика
На дно печи устанавливаем электрическую конфорку, сверлим отверстия и выводим контакты наружу. Снаружи печи нужно изготовить и установить корпус, в котором будет устанавливаться электроника, сюда относится регулятор температуры, а также силовое реле. Не забываем также внутри печи установить датчик температуры. Корпус для электроники автор сварил из листового железа и куска профильной трубы. Учтите, что корпус печи может нагреваться, так что лучше расположить электронику на некотором расстоянии от печи. Проводку используем надежную, она должна иметь жаростойкую изоляцию.


Шаг восьмой. Испытания
Печь готова, осталось сделать для нее тигель, автор его сварил из толстостенной железной трубы. Не забудьте сделать на тигле носик для удобного выливания раскаленного металла.
Запускаем печь, ждем ее разогрева, на необходимую температуру печь выходит уже через час, корпус печи при этом нагревается, но не сильно. Теперь снимаем пробку и через горловину загружаем алюминий для расплавки. Это могут быть банки из под напитков, стружка и другой источник алюминия. В процессе желательно помешивать алюминий.
Когда алюминий расплавится, его можно выливать в нужную форму, не забывайте о технике безопасности, жидкий алюминий разогрет до 800 градусов! Автор заливает металл в формы, в итоге получаются заготовки, используемые для работы на токарном станке. Аналогично можно отливать разные изделия, детали для самоделок и так далее.


Печь получилась мощной, удобной и качественной, алюминий она плавит без проблем. Самое главное – беречь электрическую конфорку от попадания на нее мусора, так как при этом она быстро выйдет из строя. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, вам самоделка понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.