| | Настольный искусственный костер

Настольный искусственный костер


,
0 комментариев    81 просмотров    Версия для печати
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Многие из Вас обожают любоваться открытым живым огнем, но не всегда можно развести костер, а обычная свеча не дает такого живого эффекта.
В данной статье, автор YouTube канала «DIY Creators» расскажет Вам, как сконструировать искусственный портативный костёр, да-да, как странно бы это ни звучало!


Материалы.
— МДФ панель
— Цемент, песок
— Алюминиевые уголки
— Болты, шайбы, гайки M8
— Стальная сетка
— Жидкое топливо
— Двухкомпонентная эпоксидная смола
— Мраморные камни
— Силиконовый герметик
— Саморезы по дереву
— Доски, алюминиевая плитка самоклейка.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила
— Клеевой пистолет
— Шуруповерт
— Струбцины
— Мастерок, шпатель, правило, губка, карандаш, киянка
— Газовая горелка
— Ленточная струбцина
— Торцовочная пила.

Процесс изготовления.
Первый этап — создание формы для цементного основания. С этой целью автор использует МДФ-панели, которые вырезает по высоте будущей формы — 6 дюймов. Длина изделия выбирается произвольно, по желанию. Все элементы вырезаются в двойном количестве, для внешнего и внутреннего короба. Соответственно внешний короб будет несколько шире и длиннее. Для внутреннего контура автор рекомендует использовать силиконовый герметик. Его гораздо проще удалять, чем горячий клей, при снятии опалубки.






Первый короб готов. Теперь автор склеивает второй. Все швы второго короба он проходит силиконовым герметиком








Неплохо обзавестись вот таким замечательным инструментом — спредером (силиконовый шпатель) — для выравнивания и распределения связывающей субстанции: пены, силикона и т. п.






Мастер наживляет несколько шурупов во внешнюю форму для усиления конструкции, чтобы цемент при высыхании не разорвал соединения.




Для замеса цементного раствора он использует специальный резервуар для смешивания. Под опалубку он подкладывает гидроизолирующую подкладку для бассейнов, чтобы изолировать пол от попадания на него цементной массы.


Для этого проекта используется цементная смесь фирмы «secrete». Конечно же подойдет и обычная цементная смесь. Формочка имеет толщину примерно одного дюйма. Заполнять её желательно равномерно по всему периметру. Поэтому автор рекомендует сразу замесить требуемый объём цемента, не разбивая процесс на два замеса. На это проект пошла примерна половина этого пакета. Во время замешивания раствора автор подливает воду небольшими порциями, чтобы не передать жидкости. Так проще контролировать густоту замеса.




Готовый раствор накладывается в форму примерно на высоту 20 мм. Затем контейнер встряхивается для того, чтобы цемент равномерно разошёлся по всей площади основания.




После этого вставляется внутренняя форма. Важно проверить расстояние между стенками обеих ёмкостей. Она должна быть везде одинаковой, примерно 25 мм с каждой стороны по периметру. Во время утрясания формы внутренняя ёмкость может начать смещаться. Чтобы этого не случилось, автор накладывает угловые скобы. После этого форма должна отстояться не менее недели.






Пришло время снять форму. Сначала проще удалить поперечные кроткие стороны, затем длинные.










После снятия опалубки на цементном блоке обнаружились некоторые пустоты и микротрещины. Мастер замазывает их раствором, стараясь накладывать тонкий ровный слой, добиваясь ровной поверхности.








Для того, чтобы цемент лучше схватился, автор намеренно увлажняет раствор сильнее и разравнивает более жидкую субстанцию губкой и шпателем.














В том случае, если одна из стенок отломилась при разборке формы — это тоже можно устранить.










Теперь автор изготавливает рамку. Для этого он использует алюминиевые уголки 25Х50. Он вырезает 2 длинных и 2 коротких детали по размеру цементного основания, но лишь чуть короче, чтобы они могли легко поместиться внутри формы.


Болтами он попарно свинчивает короткие уголки с длинными, формируя рамку. Далее с помощью напильника мастер сглаживает острые углы рамки.
















Большая рамка будет располагаться над банками с горючим, а малый — внутри, отделяя каменную засыпку от центра.




Затем он по такому же принципу изготавливает рамку меньших размеров, которая бы аккуратно вписалась в центральную часть большей рамки. Единственное отличие — длинные уголки рамки следует развернуть вовне. Через это отверстие будет вырываться пламя.




Автор использует металлическую сетку, чтобы закрыть нижнюю часть большого поддона. Такую нетрудно найти в магазине скобяных изделий. Он закрепляет сетку болтами.






Далее на торцовочной пиле мастер вырезает несколько брусков 25Х50, оставляя скошенные углы под 45 градусов. Из них он сооружает рамку, промазывает клеем стыки, и стягивает её ленточной струбциной.











Цементное основание тщательно затирается шлифовальной бумагой и очищается от пыли влажной тряпкой, или салфеткой.


Готовая рамка покрывается защитным слоем бесцветной краски и прикрепляется к массивной цементной конструкции при помощи двухкомпонентной эпоксидной смолы. Смола замешивается по инструкции на упаковке.




В процессе склеивания выявилось, что цементное основание не идеально ровное, так что рамка прилегала неплотно. Тогда мастер положил две тяжёлые гири по бокам конструкции и в центре, и это сработало.


Автор применяет алюминиевые клейкие плитки, специально предназначенные для каминов, способные противостоять жару. На этот проект пошло три таких больших пластины.












Лишний материал срезается торцовочной или циркулярной пилой.


После предварительной примерки защитная плёнка удаляется, и пластины наклеиваются на стенки камина.


















Что касается внутреннего поддона, то он задуман как съёмный. Чтобы его было нетрудно изъять, автор придумывает в качестве рукоятей два длинных болта. Болты фиксируются с обратной стороны гайками и шайбами на некотором расстоянии от головки.








Для поддержания огня применяется желеобразное топливо способное поддерживать горение на протяжении 6 часов. Погасить пламя можно двумя способами: просто накрыв банку крышкой или задув пламя.
Когда топливные бачки вставлены в цементный «мешок» и всё прикрыто поддоном, можно выкладывать камушки по периметру формы, оставляя центр открытым.










Если потребуется снова вытащить поддон, следует просто нащупать болты и потянуть за них.


Во время горения желеобразное топливо слегка потрескивает, создавая эффект природного костра. Звук этот сам по себе создаёт уют. Остается поджечь топливо при помощи газовой горелки. Это топливо можно заменить обычным этанолом либо бензином «калоша».


Кстати говоря, внешняя часть устройства остается холодной даже при длительном горении топлива.


Вот так эффектно будет смотреться этот костер в миниатюре на вашем столе, а в вечернее время оно даже дает немного тепла. Кроме того, на камни можно установить баночки с эфирным маслом, и оно будет отгонять назойливых комаров.










Соблюдайте технику безопасности при использовании горючих жидкостей!
Спасибо автору за очень интересную конструкцию портативного костра!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.



0
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Полезность
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 0.0 из 10 (голосов: 0 / История оценок)

0 0

Читайте также:

Коментарии:

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Вверх