Unikumrus.com | Приспособления | Складное сиденье плиточника своими руками

Складное сиденье плиточника своими руками

,
0 комментариев    879 просмотров    Версия для печати
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Возможно некоторым из Вас приходилось заниматься укладкой напольной плитки, плинтуса, и другими работами, связанными с полом, и монтажом на уровне до 1 метра. Они всегда выполняются в неудобном положении, в итоге ноги, а особенно колени, быстро устают.
В данной статье Андрей, автор YouTube канала «Shayter Andrey», расскажет Вам как он изготовил «сиденье плиточника».


Во-первых, оно складное, и удобное для перевозки и хранения. Во-вторых, у него есть колесики, на которых оно легко перемещается.
Эта самоделка не очень сложна в изготовлении, а материалы дешевы и доступны.

Материалы.
— Листовая фанера 20 мм толщиной
— Мебельные колесики
— Морилка
— Резиновые наколенники, ремешки.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила
— Электрический лобзик
— Струбцины
— Торцовочная пила
— Ручной фрезер
— Радиусная фреза с упорным подшипником
— Шуруповерт
— Сверло с зенковкой
— Орбитальная шлифовальная машина Makita BO5031
— Рулетка, угольник, линейка, карандаш, киянка.

Процесс изготовления.
Итак, Андрей начал с изготовления двух передних одинаковых заготовок для рамы сиденья. Вырезал их из 20 мм листовой фанеры. С его слов, этого даже много, лучше подойдет ламинированная 16 мм фанера.










Выставил третью заготовку рамы, нанес разметку для пазов.






Пазы вырезает под углом на торцовочной пиле за несколько проходов,








Такие же ответные пазы сделал и на первых двух заготовках. Собирается весьма жестко, люфтов нет.




На переднем крае нужно будет сделать площадку для установки колесиков.






Размечает, и отрезает излишек материала.








Теперь Андрею нужно сделать места для установки еще одной поперечной планки, на нее будут опираться колени. Фрезерует отверстия для нее.








Собирает раму еще раз, и вставляет полоску фанеры в прорезанные пазы. Теперь нужно сделать ответные пазы в ней, размечает их. Так же под углом вырезает, подгоняя ширину паза по толщине фанеры.












Итак, пазы готовы, пробная сборка. Все соединяется достаточно жестко.




Подготавливает площадку на раме под сиденьем, там будет расположено еще одно колесико. Размечает приблизительную форму площадки.






Передние края рамы он уже расширил, и прикрутил к ним колеса.






Задняя часть рамы будет крепиться двумя длинными саморезами к площадке таким образом, что она останется подвижной, и будет складываться.




Теперь мастер фрезерует пазы в передней планке. В них будут спрятаны защелки.






Вот такие два паза получились.




Нарезал заготовки для защелок, высверлил в них пилотные отверстия для саморезов.








Сверху сделал отверстия для шляпок саморезов сверлом с зенковкой. Они должны свободно вращаться.




Также сделал две прорези для ремней, которыми будут крепиться наколенники, и окультурил край планки.




Именно вот таким образом защелки будут заклинивать планку в раме.






Мастер изготовил сидушку пока что просто из фанеры, позже она будет облагорожена. Присоединил ее к раме, и отметил ненужные элементы, их надо будет срезать.






А вот такого вида защелка будет на сидушке прикручиваться снизу.






Практически все детали готовы, Андрей шлифует поверхности орбитальной машинкой, и фрезерует грани радиусной фрезой с упорным подшипником.






Прикручивает колеса к передней части рамы, и задней площадке.




Затем при помощи двух длинных саморезов прикручивает площадку.






Также закрепил защелку на сидушке, она будет заходить вот в эти два паза.






Вот так выглядит вся конструкция в сложенном виде. Достаточно компактно.




Автор покрыл все поверхности морилкой, и расскажет, как все это собирается, и применяется. Сначала соединяются две основные части рамы.






Затем вставляется рамка, и заклинивается защелками с двух сторон.




Устанавливается сиденье, и защелкивается.




Ремни наколенников пропускаются через прорези, и застегиваются. Все готово, можно работать!








Для того, чтобы определить основные размеры конструкции «под себя», автор рекомендует расположить на полу наколенники на удобном расстоянии между ними. А затем присесть на какую-нибудь конструкцию, которой можно подобрать подходящую высоту. После этого попробовать подержать перед собой груз, или плитку, и определить удобную высоту сидения, и расстояние между наколенниками.
Должно получиться три параметра — высота сиденья, расстояние между наколенниками, расстояние от сиденья до наколенников.








Вот такое интересное складное приспособление получилось у Андрея. Он считает, что такая штука облегчает работу, и повышает производительность. Кроме того оно поможет избежать профессиональных заболеваний, болей в спине, отеков ног, проблем с сосудами, и многих других неприятностей.














Спасибо Андрею за идею простого, но очень полезного приспособления для строителей!




Всем крепкого здоровья, хорошего настроения, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.



Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.

0
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
0
Полезность
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 0.0 из 10 (голосов: 0 / История оценок)

0

Читайте также:

Коментарии:

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Вверх