Любая закаленная сталь нелегко поддается механической обработке. Поэтому ее часто заранее отпускают, а после окончания обработки вновь закаливают, если это необходимо по условиям эксплуатации.
Особенно трудны в обработке закаленные легированные стали. Чтобы в наших действиях было больше конкретики, остановимся на нержавеющей стали марки S30V, из которой получаются отличные клинки для ножей.
Конечно, просверлить отверстие в стали с такими характеристиками намного труднее, чем в обычных сталях, но в принципе возможно. Ниже мы рассмотрим способ не столько сверления, сколько прожигания.
Что для этого нам понадобиться:
- мощный сверлильный станок;
- гриндер с бесконечной абразивной лентой;
- тиски слесарные по металлу;
- алмазное сверло;
- вольфрамовый электрод.
Действия для сверления-прожигания отверстий в закаленной стали
Для этого выбранную полоску стали зажимаем в слесарных тисках по металлу, заранее наметив места предстоящего сверления. А чтобы планируемый процесс протекал без осложнений, делаем углубления в местах будущих отверстий посредством небольшого в диаметре алмазного сверла.
Дальнейшие действия совершаем на сверлильном станке с помощью заранее подготовленного самодельного инструмента. Его можно изготовить из вольфрамового электрода диаметром 2-4 мм. Приобрести его можно в магазинах, где продаются сварочные трансформаторы и принадлежности для этого распространенного вида работ.
Отрезаем от электрода кусочек длиной 30-40 мм, например, с помощью болгарки. Один конец затачиваем на подходящем для этого абразивном инструменте, чтобы он входил в углубления, которые мы сделали на испытуемой заготовке.
Вставляем наш самодельный инструмент в патрон сверлильного станка, который в состоянии обеспечить довольно значительное вертикальное усилие на шпиндель с зажатым в нем нашим сверлом.
В результате будет обеспечиваться большая сила трения между испытуемой пластинкой и вращающимся инструментом с выделением огромного количества тепловой энергии.
Вследствие этого докрасна раскалится, как сверло, так и участок пластинки вокруг будущего отверстия. Для интенсификации процесса обороты шпинделя должны быть максимальными.
Если затем пластинку с просверленными отверстиями с двух сторон обработать на гриндере, то они будут выглядеть вполне презентабельно.
В таком виде их можно использовать для запланированных целей. При необходимости отверстия поддаются расширению с помощью обычного сверла, так как после прожигания металл вокруг них отпустился.
Смотрите видео
Источник