Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье Стив, автор YouTube канала «Steve Ramsey — Woodworking for Mere Mortals», сделает обзор различных видов шлифовальных станков, остановится на четырёх самых необходимых, и практичных. А также он расскажет о способах наиболее результативного их применения.
Материалы.
— Доски.
Инструменты, использованные автором.
— Барабанный, орбитальный и ленточный шлифовальные станки
— Орбитальная шлифовальная машина Makita BO5031
— Ленточная и вибрационная шлифовальные машинки.
Процесс изготовления.
Большинство начинающих столяров предпочитают работать с простой орбитальной шлифовальной машинкой. Её по праву можно считать одним из основных деревообрабатывающих инструментов. Но на ней, как говорится, свет клином не сошёлся. Есть и другие шлифовальные станки, которые могут сделать ваш труд в мастерской более эффективным и радостным. Не пренебрегайте ими!
Итак, автор начинает свой обзор с вот такого агрегата: ленточный и дисковый шлифовальный станок, два в одном! Хотя можно их встретить и отдельно.
Как признаётся сам автор, по-началу он всё чаще работал с дисковым станком, не считая ленточный чем-то полезным. Но со временем мастер стал находить ему всё больше сфер применения, в частности для обработки мелких элементов, там где нужно проникать во всевозможные изгибы и хитрые углы, в пазы и прорези — здесь ленточный шлифовальный станок незаменим и виртуозно справляется со своей задачей.
Им можно вытачивать даже такие художественные вещи. Эта анатомическая кисть руки целиком сделана из дерева.
Также можно изготавливать и мелкие предметы.
Второе его назначение — это заточка инструментов: стамесок, ножей, лезвий. А также на ленточном станке можно замечательно очищать инструмент от засохших материалов.
Дисковый шлифовальный станок предназначен в основном для обработки внешних скруглений, углов и изгибов. В этом комплекте диаметр диска составляет 8 дюймов, хотя можно встретить диски и меньшего размера, например, на 5 дюймов.
Преимущество дискового шлифовального станка перед орбитальной шлифовальной машиной заключается в том, что у первого имеется стол, с которым проще соблюдать угол в 90 градусов при обтачивании деталей, а, следовательно, можно получать более ровную поверхность.
Кроме того, стол дискового шлифовального станка можно наклонить таком образом, что на станке можно будет шлифовать скошенные поверхности с точным соблюдением необходимого наклона.
Дисковый станок особенно эффективен там, где нужно сточить что-либо в точности до заданной линии. Единственное, что при этом не особо нравится автору — это то, что на станке применяются самоклеящиеся наждачные круги. Отрывать их — сплошное мучение. Поэтому мастер просто покупает наждачную бумагу на 120 грит и использует её, пока она не сотрётся.
Следующий прибор — барабанный шлифовальный станок. С его помощью хорошо обрабатывать внутренние изгибы. Этот прибор продаётся с насадками всевозможных диаметров. А наждачная бумага прилагается в рулонах.
Шайба шлифует поверхность за счёт вращения, но помимо этого она совершает колебательные движения вверх-вниз, разравнивая таким образом возможные царапины.
Сначала подбирается диаметр барабана, он должен оптимально подходить для Вашего изгиба. Сверху шайба фиксируется гайкой. Такой насадкой способна обрабатывать как крупные отверстия и вырезы, так и совсем малые, забираясь даже в трудно доступные участки.
Следующий тип — это вибрационная шлифовальная машинка для мелких работ. В отличие от орбитальной шлифовальной машинки, эта может проникнуть в самые сложные места, благодаря заострённому концу в форме подошвы утюга. Ещё одним преимуществом этой машинки является её малый вес и за счёт этого более высокая манёвренность.
В этом плане орбитальную шлифовальную машину намного тяжелее держать в тех положениях, где включается сила гравитации.
И, наконец, ленточная шлифовальная машинка — самая агрессивная модель шлифовальных машин. Его основное предназначение — быстрое удаление большого количества материала. Правда, для работы с ним потребуется некоторая доля мастерства, иначе, не учитывая его определённых функциональных тонкостей, можно легко загубить заготовку или готовое изделие. Важно не держать агрегат долго на одно месте, иначе он может вгрызться глубоко в дерево. Перемещайте его равномерно — он должен находиться в постоянном движении.
Его также можно перевернуть вверх дном, зажать струбцинами и работать на нём, как на стационарном ленточном шлифовальном станке. Это даёт больший контроль над процессом, т. к. Вы перемещаете деталь, а не сам станок.
Ещё один вариант — это стационарный ленточный шлифовальный станок. Его ремень примерно 4 дюйма в ширину. Он достаточно громоздкий, но многим мастерам он приходится по вкусу.
В идеале в мастерской должно быть несколько типов шлифовальной техники. Смотрите, изучайте, выбирайте!
Благодарю автора за простой и доступный обзор различных станков и способов их использования!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.