Самая простая ленточная шлифовальная машина на двигателе 775

Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим очень простой ленточный шлифовальный станок на основе двигателя 775. Такая самоделка вам пригодится, если вы занимаетесь моделированием или обрабатываете небольшие детали для каких-то потребностей. Изготовленный станок маленький, легкий, издает мало шума, а питать его можно даже от аккумулятора. Двигатели модели 775 являются довольно мощными, их применяют для изготовления разнообразных самодельных станков. Такой моторчик работает от напряжения 12-24В, он имеет принудительную систему вентиляции, а более современные модели оснащены шарикоподшипниками, что значительно увеличивает ресурс моторчиков.

Корпус станка сделан из дерева, тут можно использовать доски, фанеру и так далее. Ролики также сделаны из доступных материалов, тут использовались два куска пластиковой трубы и резина. Работает станок отлично, автор шлифует довольно массивную доску, иногда лента пробуксовывает, но это не страшно. Крутящий момент у станка увеличен за счет понижающей ременной передаче. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Сначала изготовим ролики, для этого нам понадобится два куска одинаковой длины. Трубы можно использовать сантехнические. С каждой стороны в трубку устанавливается вставка из дерева, такую можно высверлить коронкой при помощи дрели. Каждую вставку вклеиваем суперклеем.

Чтобы ролики не пробуксовывали, обклеиваем их резиной от автомобильной камеры. Автор клеит все суперклеем. В завершении устанавливаем в ролики оси, их нужно приклеить. Вращаться оси будут без подшипников, просто в отверстиях, просверленных в дереве. Особенно хорошо приклеиваем ось ведущего ролика, так как тут будут создаваться неслабые усилия. В качестве осей можно использовать стальные стержни или болты, но с концов придется снять резьбу.

Нарезаем детали для рамы, тут нам понадобятся паркетные доски, фанера или другой подобный материал. Лучше всего использовать гладкий материал, так как ролики будут об него тереться боковыми частями.

Основные элементы рамы – это основа и две стойки. Помимо них нужно будет вырезать упорную плоскость и крышки, которыми мы закроем моторный отдел.

Изготавливаем шлифовальную ленту, для этих целей будет нужна наждачная бумага. Учтите, что чем крупнее будет зерно, тем тяжелее станку будет работать. Отрезаем нужный кусок, а потом склеиваем из него ленту нужной длины. Впоследствии ленту нужно будет склеивать сразу на станке.

Далее собираем раму, для начала все можно склеить суперклеем, чтобы удобнее было просверлить отверстия. Хорошо скручиваем раму при помощи саморезов.

Устанавливаем ведомый шкив, он у нас большого диаметра для получения высокого крутящего момента. Фиксируется шкив винтиками.

Далее, исходя из длины ремня, выбираем правильное место для установки двигателя и сверлим под него отверстие. Автор сверлит отверстие при помощи дрели с шаговым сверлом. Устанавливаем на вал моторчика ведущий шкив и надеваем ремень. Сам двигатель крепим к основе при помощи двух стальных хомутов и саморезов.

Установим над моторным отсеком защитные крышки, а в крышки устанавливаем гнездо для подключения источника питания, а также выключатель. Крышки прикручиваем саморезами. Теперь станок готов, можно переходить к испытаниям!

Подключаем аккумулятор, даже при питании в 12В станок работает довольно резво, а допустимо питать моторчик напряжением до 24В. Но высокие обороты лучше не делать, так как узлы машины не слишком надежные. При желании можно установить регулятор оборотов для станка. В качестве эксперимента автор шлифует довольно массивную доску, и станок справляется с такой задачей. Надеюсь, самоделка будет для вас полезной, удачи и творческих вдохновений, если решите повторить! Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.