Рукоятка для полотен сабельной пилы
2018-12-08, lang
Здравствуйте, уважаемые посетители сайта. У меня, наконец-то появилось свободное время, и я смог заняться любимым делом большинства завсегдатаев этого интернет-ресурса.))) На этот раз я решил сделать рукоятку для полотен от сабельной пилы. Начну по порядку. Среди моего разнообразного инструмента есть сабельная пила. Инструмент, в некоторых случаях, просто незаменимый! Хоть она режет и не так "бодро", как дисковые пилы, но, зато, ею можно "подлезть" практически везде! Можно пилить деревянные доски и бруски, расположенные впритык к бетонным стенам, можно перерезать водопроводную трубу в самом углу, куда "болгаркой" добраться невозможно. Можно легко вырезать отрезок корня дерева, который, по известному "закону подлости", проходит поперёк траншеи, или ямы, выкопанной вами для установки столба ... Удобна она и при обрезке ветвей деревьев... Именно для таких случаев она просто незаменима... Но пользоваться ею приходится достаточно редко - ведь для работ с заготовками, к которым доступ ничем не ограничен, значительно удобнее использовать дисковую пилу, и электролобзик (для дерева) или УШМ (для металла). Более грубые работы с массивными заготовками, легче и быстрее выполнить цепной пилой. А потому, основное время этот инструмент просто лежит на полке и ждёт своего часа!))))
Полотна для этой пилы есть самые разнообразные: по дереву (для грубых и тонких резов), по металлу, по керамике и бетону, по пластику, специальные для шифера.
Сейчас, здесь, где я нахожусь, у меня есть только полотна по дереву:
Все остальные остались на моей стройке, где сейчас базируется большинство инструмента. У меня давно была мысль сделать какую-то рукоятку для них, чтобы можно было их использовать не только на пиле, но и в ручном режиме. Ведь часто возникает необходимость что-то попилить не в таких масштабах, чтобы использовать электроинструмент...
Но полотна имеют вот такой посадочный типоразмер:
В пиле они крепятся посредством достаточно сложного поворотного быстрозажимного патрона, повторить который в кустарных условиях просто невозможно:
Конечно, так как на хвостовиках имеется отверстие, можно придумать какую-то рукоять, к которой они будут крепиться болтом. Только вот, инструмент со сменной оснасткой удобен только тогда, когда эта оснастка быстро и легко сменяется! А в случае с креплением болтом, эта рукоять, скорей всего, так и останется с этим лезвием, а для пилы просто будет куплено ещё одно!)))) Но я не оставлял мысли что-то придумать... Бросил в машину одно полотно, и, когда приходилось вынужденно бездействовать, у меня было интересное занятие - глядя на него, изобретать какие-то способы быстрого и надёжного крепления... )))) В итоге, я придумал-таки, и в ближайшую свободную субботу воплотил это "в металле" ))).
И вот что мне для этого понадобилось:
1. Болт М16. (У меня был длинный, но хватит и 60-ти миллиметров)
2. Гайка М16.
3. Гайка М16 соединительная ("удлиненная", как её часто в обиходе называют))
4. Обрезок стальной полосы 25 на 4мм.
5. Обломок (хвостовик) сверла, диаметром 3 мм.
6. Обрезок водопроводной трубы ДУ-15.
Начал я с того, что замерял ширину посадочного у полотна:
Оказалось - 12 мм. Мне нужен был болт, у которого размер резьбы "по дну впадины" будет больше этого размера. А это - М16.
Я отыскал в своих "закромах" болт М16. (Размер - далеко не тот, который всегда есть в запасе у любого "технического" человека. Но я знал, что он у меня есть. Когда-то специально покупал для одной самоделки, а он "не понадобился")))
Зажав болт в тиски, сделал в нём "болгаркой" радиальную прорезь:
(Думаю, не стоит говорить о том, что зажимать болты в тисках нужно не за резьбу, а за навинченную на него гайку и шляпку)))). После этого я повернул болт на 90 градусов, и просверлил в нём отверстие, перпендикулярно прорези сверлом 3,2 мм. Для того, чтобы резьба не мешала начать сверление, я слегка "снял" её "болгаркой":
Сейчас расскажу, почему я выбрал сверло именно такого диаметра... Как вы уже, думаю, догадались, задумка моя в том, чтобы фиксировать штифтом полотно, вставленное в прорезь болта. Измерил диаметр отверстия в хвостовике полотна. Он оказался равным 3,8 мм.
Так как штифт должен быть крепким, то я решил изготовить его из хвостовика сверла. Целое сверло было жалко, поэтому покопался среди обломков (Я их не выбрасываю. Иногда они пригождаются... Э-э-э... Или, пригодятся?... Короче, иногда бывают нужны! Вот как сейчас )))) У меня нашлись обломки трёхмиллиметровых свёрл. Их и решил использовать (конструкционно, штифт может быть тоньше отверстия в посадочном. Это ни на что не влияет).
Ну а отверстие, в которое штифт легко будет входить, должно быть чуточку большего диаметра - 3,2 мм. Следующим шагом я отрезал у болта шляпку. Оставил на ней только несколько витков резьбы. (Она нам ещё пригодится. Для чего - расскажу позже)))
И обточил на наждаке болт до диаметра 12 мм, сняв резьбу почти до самого отверстия под штифт:
(На самом деле, я не использовал наждак. Сточил я резьбу "болгаркой" с наждачно-лепестковым кругом, держа заготовку в одной руке и проворачивая, а "болгарку" в другой! Но вы так не делайте!!! Это - очень и очень опасно! Тем более, что в тисках сделать это невозможно (нужно-же проворачивать заготовку)... Мне - можно!))). Я тысячи кругов так срезал... Большинству из вас - ни-ни!!!) ))). Круг тяжёлый, обороты - дикие, а раны, нанесённые им при малейшем касании - ужасны!!! Он не перережет, он просто уничтожит ваши мышцы и сухожилья! Срастаться будет просто нечему!)
После чего я приступил к изготовлению опорной "шайбы", которую лучше, наверное, назвать гардой. Сделать её я решил из полосы 25 на 4 мм, обрезки которой, конечно-же, нашлись в моём "металлоломе":
Пока она длинная (чтобы удобнее было удерживать) я просверлил в ней отверстие, диаметром 12 мм:
После чего, отрезал нужный мне отрезок. (Размеры выбирал "по наитию"... ))). Как обычно я делаю - такие, чтоб нормально было! ))))))
В гарде мне нужна прорезь (фаска), в которую будут заглубляться выступы полотна, и не дадут гарде проворачиваться относительно его. Для того, чтобы не делать её слишком длинной, я сменил отрезной круг на "огрызок", которые уже снял "на выброс". Теперь уже подошло время "примерки")))). Прижимать гарду и лезвие я решил длинной соединительной гайкой М16, которую специально упил.
Она значительно длиннее обычных гаек. Я накрутил её на болт, прогнал за отверстие для штифта, одел гарду, вставил в прорезь полотно, зафиксировал его штифтом, и отвинчивая обратно гайку , плотно зажал всю конструкцию (штифт полностью спрятался в диаметре болта и остался внутри гайки, удерживая хвостовик, гайка же, упёрлась в гарду, стремясь вытолкнуть полотно.) Крепление, как и ожидал, получилось крепким и надёжным... Теперь можно "облагородить" гарду. Отрезным кругом "отсёк всё лишнее":
И "причесал" наждачно-лепестковым:
После чего слегка изогнул её ударами молотка ( А надо бы было до шлифовки... ))) Пришлось ещё раз включать болгарку с наждачно-лепестковым кругом и зашлифовывать следы от ударов молотка)))):
Верхнюю часть её оставил значительно длиннее нижней. Это сделано для того, чтобы получить достаточный рычаг при затягивании гайки.
Саму рукоятку я решил изготовить из обрезка водопроводной трубы ДУ-15, который остался у меня после изготовления трубчатых снегозадержателей..
Хоть у водопроводной трубы ДУ-15 внутренний диаметр должен быть больше шестнадцати миллиметров, но там есть ещё и сварочный шов. И поэтому мой болт М16 туда не вошёл. Пришлось убрать шов круглым напильником, зажатым в дрель. Сейчас понял, что забыл сфотографировать этот процесс. Но, думаю, он всем понятен... Отрезав нужную мне длину (опять-же, "такую, чтоб нормально было")))), я одел её на мой болт .... (теперь, когда срезал шляпку, наверное это уже не болт, а шпилька)))).И зажал с обоих сторон гайками. С одной стороны - соединительной, с другой - обычной. Так как я собираюсь приварить обе гайки, то затягивать их нельзя! Ведь потом придётся выворачивать болт одновременно из обоих! Поэтому закрутил легонько, лишь бы соприкоснулись. (Не забываем защищать при сварочных работах резьбу! случайно залетевший в гайку и прилипший ма-а-аленький шарик окалины создаст вам потом большую кучу проблем! ))
И приварил обе гайки к трубе:
Вывернуть шпильку всё равно, было трудновато - сваркой ведь гайки чуть "потянуло". Но у меня получилось. Теперь обрезаем шпильку, оставив лишь длину, необходимую для вворачивания её в нижнюю (длинную) гайку:
А почти готовую рукоятку обрабатываем наждачно-лепестковым кругом. Верхнюю гайку при этом я сточил до диаметра трубы... Увлёкся))))
Нижнюю оставил "под ключ"... Мало ли, как в жизни бывает))) Может, когда-нибудь, не смогу руками открутить... Вот, чтоб плоскогубцами, или трубным ключом её не "шкрябать", пусть там останутся грани под рожковый.)))) Теперь, при помощи более мелкого круга и наждачной бумаги готовим рукоятку к покраске:
Кстати, хочу озвучить небольшой совет, как в разы ускорить время высыхания окрашенных металлических деталей. Я делаю так: подвесив деталь на проволоке, я разогреваю её техническим феном и ,уже горячую, крашу из баллончика нитрокраской. Через час, она уже сухая
А пока она сохнет, займёмся изготовлением очень нужной составляющей - пробки-шляпки.))). Помните, срезая шляпку болта, я оставлял на ней несколько витков резьбы?
Вот теперь её можно завернуть в торец моей рукоятки. (именно для этого я на другом конце приваривал тоже гайку). Но я хочу сделать мой инструмент максимально удобным в работе, а потому, решил снабдить его ещё одним нужным приспособлением - "щупом" для выталкивания штифта. Ведь, устанавливая сменное полотно, мы будем вкладывать штифт. Чтобы это было удобнее делать, отверстие под него, с "тыльной" стороны я чуть "заплющил" тупым пробойником (пробовал фотографировать, но этого совсем не видно). Теперь, когда мы забрасываем штифт в отверстие, он не пролетает насквозь, а остаётся ровно внутри шпильки.
Когда полотно снимаем, достаточно, удерживая гарду (для этого она и длинная с одной стороны) отвернуть рукоятку и освободив штифт, перевернуть её, и он выпадет....
...А если не выпадет?...
..Ведь, бывает всякое с металлом... Вот "залипнет" внутри (грязь попала, стружка мелкая, шпилька чуть деформировалась и т.д.), а под рукой не будет как раз чего-то тонкого и достаточно длинного, чтобы его оттуда вытолкнуть!!!! И я решил снабдить мою рукоятку этим "тонким и длинным" на постоянной основе.)))). Для этого я, сверлом, диаметром 2 миллиметра, высверлил в пробке "глухое" отверстие на глубину ... миллиметров 5-7...
...Получилось чуток не в центре... Лень было кернить!))))..Ну да, не важно...
Я подобрал гвоздь, толщиной 2,5 мм:
И забил его в это отверстие:
Сел он достаточно плотно:
Теперь осталось срезать шляпку гвоздя, и наш "щуп" готов:
Сейчас можно не опасаться "залипания" штифта - достаточно отвернуть пробку, и "щупом" вытолкнуть штифт... Он всегда под рукой. И извлечь легко - там всего несколько витков. Не нужно долго выкручивать-закручивать...
Вот и всё! Рукоятка готова:
Но я не удержался, и решил покрасить её в "фирменные" цвета:
А вот, тоже по дереву, но для более тонких работ (для чистых резов):
Как уже писал, здесь у меня есть только "деревянные" полотна. Остальные "примерю" потом.))) )Они лежат на другом конце города, а ехать специально не хочется))). Но уже заранее знаю, что удобной будет и пила по металлу с жёстким лезвием, не требующим "растяжки", и, пила "по кирпичу" (собираюсь камин делать скоро).
Ну что-ж... "Сезон открыт".)))). Немного размялся... Буду приступать к самоделкам посложнее! )))))
Источник
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.