| | | Временный циркулярный станок своими руками

Временный циркулярный станок своими руками

,
0 комментариев    188 просмотров    Версия для печати


В данной статье автор поделится с Вами опытом того, как наскоро смастерить временный циркулярный станок. Для работы будет использоваться полудюймовый фанерный лист, который Джон со временем планирует использовать вторично для создания уже более постоянной версии того же станка.


Материалы.


- Листовая фанера 1/2 дюйма толщиной
- Несколько досок
- Брус
- Саморезы
- Циркулярная ручная пила
- Выключатель.

Инструменты, использованные автором.


- Шуруповерт, сверла
- Циркулярная ручная пила
- Струбцины, отвертка крестовая
- Линейка, карандаш.



Процесс изготовления.

Собственно вот такой лист фанеры у Джона есть.




Для того, чтобы отрезать лист точно, нужна длинная линейка или ровная доска. Этого дела у него достаточно. Зафиксировав доску струбцинами к листу, он обрезает ручной циркулярной пилой целый фанерный лист до длины в 36 дюймов, причем эта пила тоже будет частью станка.













Затем переставляет распиловочные козлы, и кладёт на них получившийся отрез.






Далее, Джон несколько модифицирует циркулярную пилу, чтобы она лучше подходила для поставленной задачи. То, что он предпримет далее, на первый взгляд покажется деструктивным, однако пила при этом сильно не пострадает, и по-прежнему сможет выполнять свои функции. Итак, Джон сначала снимает диск и его защиту.












А затем, поскольку пила будет монтироваться с нижней стороны стола, а её верхняя часть защиты диска -несъёмная, ему приходится срезать небольшой её участок. В таком виде её можно использовать в качестве циркулярной пилы. Итак, берет аккумуляторную болгарку.
Примечание: автор использовал недорогой инструмент, к тому же у него есть резервная пила.






Надрезанный сегмент легко выламывается "крокодилом".






Далее он устанавливает диск обратно. Однако для этого случая он берёт другой диск, получше.








Следующая вещь, которую сделает автор, - он просверливает несколько отверстий в подошве инструмента. Таким образом будет проще прикрутить её снизу к фанере. И опять же, это преобразование никак не повлияет на функциональность пилы.






Через просверленные отверстия вкручивает саморезы в лист фанеры, закрепляя ее строго учитывая геометрию листа. Важно не взять слишком длинные, ведь рабочая поверхность может быть повреждена.






Теперь, когда пила надёжно закреплена на месте, автор проверяет, чтобы лезвие диска было выставлено под углом в 90 градусов в вертикальной плоскости. После этого он делает пилой прорезь в фанерном листе. Лезвие пилы будет использоваться только в перпендикулярном положении, поэтому не стоит беспокоиться по поводу паза для наклона пилы.






Далее Джон применяет пластиковую стяжку, чтобы удерживать переключатель во включённом состоянии.




Кроме того ему приходится добавить к конструкции стола несколько усиливающих балок, с передней и задней стороны стола, чтобы фанера не прогибалась. После сверления отверстий в листе фанеры, эти перекладины прикручиваются шурупами.








Джон подключает провод к выключателю. Он срезает оригинальный шнур пилы и использует шнур от старой циркулярной пилы, чтобы подключиться к коробке, по сути к обычному выключателю света.








Далее автор добавляет ещё одну деревянную перекладину для того, чтобы закрепить на ней переключатель. Если он будет болтаться, всегда есть вероятность того, что его можно нечаянно включить коленкой. Закрывает выключатель декоративной крышкой.





 





Теперь, когда нижняя сторона стола готова, её можно перевернуть на лицевую сторону и получше закрепить на козлах.






Последний этап - установка упора.


Автор размещает его прямо за лезвием диска, параллельно ему и перпендикулярно к краю стола. Сохраняя прямой угол он делает разметку карандашом.




Затем он фиксирует упор струбцинами по обоим краям стола, чтобы наскоро испытать получившийся станок.






Отрез фанеры и даже твёрдое дерево ровно проходят через диск. Не плохо!




Конечно же, высоту диска можно регулировать.






Пила получилась достаточно мощная и точная. Она с лёгкостью прорезает материал в полтора дюйма толщиной, при этом снимая слой толщиной в 1 мм, даже не ломая его.




А через несколько дней автор сделал передвижной упор, с фиксацией одной струбциной, но об этом, возможно в следующих статьях.



 


Спасибо Джону за такой простой проект, весьма вероятно, что подобная конструкция стола может кому-нибудь очень пригодится. Ведь сделать ее можно буквально за 15 минут.

Всем хороших инструментов, и соблюдайте технику безопасности!



Источник
10
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Полезность
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 1 / История оценок)

0 0

Это интересно:




Читайте также:

Электротехника | Самоделки | Гараж | Видео | Фото | Статьи         21 ноя 2018, 00:58
Бытовая техника | Самоделки | Дача | Гараж | Дом | Фото | Статьи         06 ноя 2018, 14:50

Коментарии:

Вопрос: Какое число между 11 и 13?
Я принимаю Пользовательское соглашение и подтверждаю, что согласен с Политикой конфиденциальности данного сайта.

Вверх