Способы окраски блесен и металлических приманок

Методы окраски блесен существуют разные. Некоторые из них просты, некоторые требуют более серьезных знаний и навыков. Так, например, в полевых условиях рыбаки часто окрашивают блесны над пламенем свечи. Но копоть от свечи очень быстро смывается. Несколько эффективнее другой способ.

Лепесток белой блесны тщательно полируется, после чего помещается на угли костра. Спустя некоторое время на нем появляются побежалости, после чего лепесток необходимо быстро остудить в масле — он станет темнее. Если же нужно вернуть первоначальный блеск медной или латунной блесне, ее стоит всего лишь почистить половинкой сырой картофелины.

В принципе блесне можно придать практически любой цвет, но этот процесс уже несколько сложнее и требует определенных знаний по химии и гальваностегии. Описанные далее методы и приемы подойдут для окрашивания не только блесен, но и любых металлических частей снасти.

Химическое окрашивание металлических приманок (иногда в сочетании с раскраской обычными красками) позволяет копировать натуральную окраску тех или иных рыб. Относительная простота, возможность окрашивания почти всех металлов и доступность материалов делают возможным химическое окрашивание в домашних условиях.

Перед окраской металлическую поверхность приманки шлифуют, обезжиривают органическими растворителями (ацетоном, бензином и др.), очищают от пленки окислов (декапируют) слабыми растворами кислот и промывают водой. Медь и ее сплавы декапируют в 5 % растворе серной кислоты в течение 20—60 с; сталь — в 10 % растворе соляной кислоты в течение 30—60 с; никель — в 10 % растворе серной кислоты в течение 20—40 с; серебро — в 2 % растворе соляной кислоты в течение 40—60 с; алюминий и его сплавы — в 10—15 % растворе азотной кислоты в течение 5—15 с.

Применяют два способа химического окрашивания металлических поверхностей: покрытие медно-закисными пленками или создание пленки окислов и солей в результате взаимодействия самого металла со специальными химическими реактивами.

Этим способом можно окрашивать практически любые металлы, кроме разве что свинца. Особенно хороши цвета медно-закисных пленок на полированном никеле и латуни. Растворы готовят на дистиллированной воде, используя реактивы с индексом «Ч» (чистые) или «ХЧ» (химически чистые).

Рабочий раствор для получения медно-закисной пленки: медный купорос 50—60 г, сахар-рафинад 80—90 г, едкий натр 40— 50 г. В одной четверти объема воды растворяют медный купорос, в полученный раствор добавляют сахар. Отдельно в одной четверти воды растворяют едкий натр (следует соблюдать особую осторожность!) и к нему, непрерывно помешивая, добавляют небольшими порциями первый раствор. После полного смешивания доливают оставшуюся воду.

Окрашивание можно производить в банке или в стакане. К отрицательному контакту батареи карманного фонарика напряжением 4,5 В подключают подготовленную блесну, мормышку с оболочкой и т. п., к положительному — зачищенную пластинку из красной меди.
В раствор опускают сначала медную пластинку, затем окрашиваемую деталь. Через 4—10 с батарейку отключают (она нужна только для запуска процесса окрашивания).
На рис. изображена схема простейшей гальваноустановки.

Процесс начинается через 2—3 мин. В промежуток времени от 2 до 25 мин деталь последовательно окрашивается в следующие цвета: 2 мин — коричневый, 3 мин — фиолетовый, 3—5 мин — синий, 5—6 мин — голубой, 8—12 мин — желтый, 12—13 мин — оранжевый, 13—15 мин — красный, 17—21 мин — зеленый цвет.

Для получения более насыщенного цвета в рабочий раствор добавляют до 20 г углекислого натрия. Деталь можно вынимать из раствора (чтобы проверить полученный цвет) и снова опускать в него — от этого процесс окраски не прерывается. При достижении нужного цвета деталь извлекают из рабочего раствора, промывают водой и сушат. Если необходимо снять цветную пленку, то это легко сделать тампоном, смоченным нашатырным спиртом.
Чтобы предотвратить быстрое истирание медно-закисной пленки, поверхность покрывают лаком.

В отличие от медно-закисных, эти пленки устойчивы к истиранию. Существенный их недостаток — ограниченный набор цветов. Такими пленками покрывают приманки из красной меди, латуни, стали, никеля, серебра, алюминия. Приманки из красной меди окрашивают в черный, зеленый, коричневый и голубой цвета.
Черный цвет
Окрашивают в 15—30 % растворе серной печени, которую получают сплавлением одной весовой части серы и двух весовых частей поташа (едкого натра или кальцинированной соды). Полученную массу измельчают и хранят в хорошо закупоренной емкости. Обработку можно производить при различных температурах. С повышением температуры время окрашивания сокращается; при кипении процесс длится всего 10—20 с.
Зеленый цвет
Его получают при обработке в таком растворе; азотнокислая медь — 20 г, аммиак 25 % — 30 г, хлористый аммоний — 40 г, уксуснокислый натрий — 40 г. Температура раствора 15—25 °С, время обработки определяется опытным путем.
Коричневый цвет
Можно пользоваться двумя растворами. Первый используется при температуре 90—100 °С. В него входят: хлористый калий — 45 г, сернокислый никель — 20 г, медный купорос — 100 г. Второй раствор используется при температуре 80 °С. В него входят: бертолетова соль — 60 г, хлористый аммоний — 40 г.
Голубой цвет
Окрашивание происходит при температуре 80 °С. В состав раствора входят: тиосульфат натрия (гипосульфит) — 160 г, уксуснокислый свинец — 40 г.
Приманки из латуни окрашивают в черный, коричневый, голу-бой, синий, зеленый и фиолетовый цвета.
Черный цвет
Можно использовать два состава. Первый (едкий натр — 50— 60 г, персульфат калия — 14—16 г) применяют при температуре 60—65 °С, второй (углекислая медь — 200 г, аммиак 25 % — 1 г) — 30—40 °С.
Коричневый цвет
Используется раствор следующего состава: медный купо¬рос — 50 г, марганцовокислый калий — 5 г. Температура должна быть 60 °С.
Можно также использовать растворы, рекомендованные для окрашивания меди в коричневый цвет.
Голубой цвет
Уксуснокислый свинец — 15—30 г, тиосульфат натрия — 60 г, уксусная кислота 70 % — 35 г.
Температура раствора — 80 °С. При длительной обработке голубой цвет переходит в синий.
Зеленый цвет
Двойная никель-аммонийная сернокислая соль — 60 г, тиосульфат натрия — 60 г.
Температура раствора — 70 °С.
Красный и фиолетовый цвет
Тиосульфат натрия — 200—225 г, уксуснокислый свинец — 20—25 г, лимонная кислота — 25—30 г.
Температура раствора 18—25 °С, время обработки — не менее 3 мин.
Приманки из стали окрашивают в черный, голубой и синий цвет.
Черный цвет
Тиосульфат натрия — 80 г, хлористый аммоний — 60 г, орто- фосфорная кислота — 3 г, азотная кислота — 2 г.
Температура раствора 18—20 °С.
Голубой и синий цвета
Хлорное железо — 30 г, азотнокислая ртуть — 30 г, соляная кислота — 30 г, этиловый спирт — 120 г.
Температура раствора 18—25 °С. Чтобы получить синий цвет, пользуются раствором для окрашивания латуни в голубой цвет.
Никелированные приманки окрашивают только в черный цвет в следующем растворе: персульфат аммония — 200 г, сернокислый натрий — 100 г, сернокислое железо — 9 г, роданистый аммоний — 6 г.
Температура раствора 18—25 °С.
Серебряные приманки окрашивают в черный, серый, коричневый, желтый и темно-голубой цвет.
Черный цвет
Окраску производят в 5—30 % растворе серной печени при температуре 60—70 °С. Если берут 5 % раствор и обрабатывают приманку недолго, то получают желтые тона. При длительной обработке приманка становится вначале коричневой, а затем черной.
От светло-желтого до коричневого цвета
Можно окрасить в растворе сернокислого аммония (20 г на литр воды) при температуре 18—25 °С.
От светло-серого до темно-голубого цвета
Можно использовать два состава. Первый: серная печень — 1,5 г, углекислый аммоний — 10 г, второй: серная печень — 15 г, хлористый аммоний — 40 г.
Температура обоих растворов 50—70 °С.
Алюминиевые приманки окрашивают в желтый, коричневый, черный и радужный цвета.
Желтый и коричневый цвет
Можно использовать два состава. Первый: хромовый ангидрид — 3—3,5 г, фторсиликат натрия — 3—3,5 г; второй: ортофосфорная кислота — 40—50 г, кислый фтористый калий — 3—5 г, хромовый ангидрид — 5—7 г.
Температура обоих растворов 18—25 °С.
При обработке в течение 5—7 мин образуется желтая пленка. С увеличением времени обработки пленка становится коричневой.
Черный цвет
Молибденовый кислый аммоний — 10—20 г, хлористый аммоний — 5—15 г.Температура раствора 90—100 °С.
Радужный цвет
Двухромовокислый натрий — 200 г, фтористоводородная кис-лота — 1—2 г.Температура раствора 18—25 °С.

Если в рецепте, который вас заинтересовал, указана температура раствора 18—25 °С, то приманки раскрашивают тонкими кисточками. Если же температура раствора выше, то разогретую (например, на утюге с терморегулятором) приманку разрисовывают разогретым же рабочим раствором. С очень мелкими приманками, а также в случаях, когда процесс окрашивания длительный, поступают следующим образом.
Металлическую приманку с обеих сторон покрывают тонким защитным слоем — раствором какого-либо воскообразного вещества или разжиженным лаком. Для процессов, проходящих при температуре до 60 °С, в качестве защитного покрытия используют 10—20 % раствор воска в скипидаре, до 120 °С — масляно-битумные, асфальтовомасляные лаки, эмали, грунтовки. После застывания защитного слоя на поверхности приманки скальпелем, иголкой, ножом, штихелем и т. п. процарапывают нужный рисунок, затем опускают ее в сосуд с рабочим раствором для окрашивания. Получив желаемый цвет, извлекают приманку из раствора и специальными смывками (скипидаром, ацетоном, бензином и т. п.) удаляют защитное покрытие.

Химическим способом можно не только сделать разноцветные покрытия, но и просто посеребрить приманку. Вот два несложных приема химического серебрения блесен.
Этим способом можно серебрить любые металлы. Подготовленную деталь погружают на цинковой ленте в кипящий раствор, состоящий из следующих компонентов: железосинеродистый калий — 120 г, поташ — 80 г, хлористое серебро — 7,5 г, дистиллированная вода — до 1 л.
Процесс серебрения заканчивается после полного покрытия серебром поверхности детали. Затем деталь вынимают из раствора, промывают и полируют. Следует помнить, что при кипении раствора выделяются вредные вещества, поэтому работы следует производить на открытом воздухе или под вытяжкой.

В 300 мл отработанного фиксажа добавляют 1—2 мл нашатырного спирта и 2—3 капли формалина (раствор хранят и работают с ним только в темноте).
Зачищенную и обезжиренную деталь помещают в раствор на 0,5—1,5 ч, затем промывают теплой водой, высушивают и протирают мягкой ветошью.

Удачи Вам!!!