Unikumrus.com / Бытовая техника и электроника/Токарный станок из подручных материалов своими руками

Токарный станок из подручных материалов своими руками



Приветствую любителей помастерить. В этой инструкции мы разберем, как сделать токарный станок из доступных материалов. В качестве основного силового агрегата используется двигатель от стиральной машинки. Благодаря понижающей ременной передаче получается вполне себе неплохой крутящий момент, которого для станка хватает с головой.















Станок оборудован цифровым тахометром, который позволяет следить за оборотами рабочего вала. Обороты регулируются легким
вращением маленькой ручки на станке. Станина станка изготовлена из швеллера, бабки и прочие узлы из уголка, профильных труб и других доступных материалов. Если вас проект заинтересовал, предлагаю рассмотреть его более детально!

 

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
- двигатель от стиральной машины;
- ременная передача (для повышения крутящего момента);
- контроллер для управления оборотами;
- тахометр;
- резьбовые стержни;
- болты, гайки, шайбы;
- профильные трубы;
- швеллер для станины;
- патрон от дрели;
- куски круглых труб, подшипники и другое.








Список инструментов:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- гаечные ключи;
- зажимы;
- тиски;
- маркер и рулетка.


Процесс изготовления токарного станка:

Шаг первый. Изготовление станины
Для изготовления станины нам понадобится стальной швеллер. Это должно быть два отрезка нужной нам длины. Свариваем швеллеры на концах кусками толстой листовой стали. Далее привариваем к станине надежные ножки, они у автора тоже из швеллера.
















Шаг второй. Передняя бабка
Станина готова, можно изготавливать переднюю бабку. В качестве стойки автор приварил два куска прямоугольной профильной трубы к станине и сделал наверху прорези для установки втулки. Втулка делается довольно просто, нам понадобится резьбовой стержень, гайки и два подшипника. В качестве корпуса автор использовал кусок круглой трубы подходящего диаметра. Подшипники нужно надежно зажать в трубе, для этого трубу разрезаем вдоль и затем зажимаем в тисках вместе с подшипниками. Завариваем стык и зачищаем сварной шов лепестковой насадкой. Вот и все, теперь готовую втулку нужно надежно приварить к стойке. В завершении устанавливаем на ось ведомый шкив и привариваем его.
 

































Шаг третий. Изготовление задней бабки
Задняя бабка изготавливается примерно так, как и передняя, только вместо втулки с подшипниками сюда устанавливаются гайки и резьбовой стержень с ручкой. Бабка должна ездить по станине, для этого нужно сделать удобную систему фиксации. Автор использует эксцентриковый узел, чтобы быстро и просто фиксировать или отпускать бабку, когда это нужно. Основной бабки является кусок толстой листовой стали.





















Шаг четвертый. Упор для токарного станка
Для изготовления упора нам понадобится два уголка или швеллер подходящего размера, это детали понадобятся для основы, которая будет устанавливаться на станину. Автор сваривает два уголка, чтобы получить швеллер нужного размера. Торцы изделия завариваем листовой сталью. Внутри детали проходит труба, которая закреплена на оси со смещением. В итоге здесь тоже получается эксцентриковый механизм, благодаря которому упор легким движением руки фиксируется на станине.


























 

Упор должен регулироваться и по высоте, для этого в качестве стойки автор использует кусок трубы, в которую вставляется другая труба, с расположенным на ней упором. Все это дело затягивается при помощи хомута в виде болта с гайкой.


Шаг пятый. Монтаж двигателя и защитного кожуха
Можно приступать к установке двигателя. У него есть два уха, для одного из них привариваем кусок трубы к станине подходящего диаметра. А напротив другого уха устанавливается натяжитель в виде болта и гайки. Теперь можно установить ремень и натянуть его.

























Вокруг ремня и двигателя крайне важно сделать защитный кожух, тут нам понадобится тонкий оцинкованный металл. Свариваем каркас вокруг двигателя и передней бабки из квадратной профильной трубы. Ну а далее к этому каркасу при помощи саморезов прикручиваем листовой металл. Получается аккуратно и надежно.


Шаг шестой. Завершающие штрихи
В завершении устанавливаем на стойке передней бабки контроллер. При желании можно также установить тахометр с цифровым дисплеем. Тахометр состоит из датчика и магнита, магнитик крепим к шкиву станка, а датчик устанавливаем напротив магнита. В итоге можно будет следить за оборотами и довольно точно их регулировать.








Вот и все, станок готов, покрасим его в цвета на свой вкус, чтобы не ржавел и хорошо смотрелся. В завершении автор изготовил некоторые насадки для своей машины. Для передней бабки предусмотрено две насадки, одна дисковая с отверстиями для крепления деталей различных габаритов. А одно насадка с шипами, позволяет устанавливать заготовки небольшого диаметра.











 

Что касается задней бабки, тут есть патрон от дрели с вваренной гайкой. В патрон можно зажимать сверла и другие подобные инструменты. Также тут есть классический упор, который автор сварил из труб и подшипника.
Вот и все, проект окончен, выглядит все довольно интересно и надежно. Автор самоделкой доволен, надеюсь, проект понравился и вам. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить! Не забывайте делиться своими самоделками с нами!


Источник
2018-11-21
Вернуться назад