Журнальный столик из офисного кресла
2019-05-20, Владимир21
Этот старый офисный стул в стиле Франкенштейна выбросил на помойку сосед автора данной самоделки. Автор любит базовую механику. Однако стул не был в пригодном для использования состоянии. Верхняя часть не была оригинальной и не подходила по стилю к основанию. К тому же была склеена моментальным клеем.
Шаг 1: Инструменты / Расходные материалы
Материалы:
- Старый офисный стул;
- Деревянный кругляк из цельного ствола дерева на ваш выбор (автор использовал тополь, но он слишком мягкий);
- Angle Iron (использованные каркасы кроватей);
- 25 х 6 мм болт, гайка, шайба и стопорная шайба - 4 комплекта;
- Затирка на полиуретановой основе (автор делает сам с минеральным маслом и полиуретаном в пропорции 50/50);
Здесь можно посмотреть инструкцию по её изготовлению:
Инструменты:
- Дрель;
- Углошлифовальная машина;
- Шлифовальный брусок;
- Кордщетка для дрели;
- Шлиф. машинка;
- Набор титановых высокоскоростных стальных бит Harbor Freight - 3 шт.;
- Маршрутизатор;
- Роутер Sled-Jig;
- Сверло Форстнера;
Шаг 2: Разборка и очистка
Сначала необходимо снять верхнюю часть стула. Она больше не понадобится. Мастер решил оставить несколько запчастей от стула, но по большей сути, это дрова.
После того, как стул откручен от основания, мастер приступает к очистке. Можно использовать проволочную кордщетку и воздушный компрессор. Мастер же использовал небольшую чистящую кордовую щетку, которая крепиться к болту и зажимается в патроне шуруповерта или дрели.
Желательно после этого использовать немного денатурированного спирта или хотя бы воды, чтобы стереть грубую пыль. У механизма этого стула есть поверхностная ржавчина, чтобы удалить которую, мастер взял проволочную кордщетку и немного wd-40 и устроил металлу хороший скраб.
Колеса на опоре выскочили очень легко.
Эти колеса когда-то были медными. Однако они все еще хорошо вращаются. Это единственный момент, который имеет значение.
Шаг 3: Шлифование ножек
Как только все детали были очищены, мастер приступил к шлифовке.
Он использовал орбитальный шлифовальный станок и немного наждачной бумаги, чтобы проникнуть в узкие закоулки.
Сначала он начал работу с зернистостью в 120 единиц, а потом понял, что у ножек имеются глубокие вмятины. Поэтому пришлось переключиться на работу с зернистостью в 60 единиц.
Шаг 4: Замена существующих поручней у кресла
Рельсы кресла на механизме не будут соответствовать задуманному плану, так как они имеют смещение в сторону стула. Таким образом, это будет означать, что стол тоже будет смещен и будет выглядеть очень неустойчиво.
Мастер сточил существующие заклепки. После этого необходимо их выбить стержнем или отверткой. Как только это будет сделано, отрежьте уголок по размеру, у мастера получилось 40 см. Уголок он использовал от старых кроватей. Найдите центральную точку и поместите уголок на основание, а изнутри отметьте отверстия. Теперь, когда известно, где находятся отверстия, можно начать сверление.
Мастер начал сверлить отверстия, используя сверло меньшего диаметра. Как только это было сделано, он использовал титановые ступенчатые сверла.
Как только отверстия будут просверлены и выровнены, необходимо закрепить болты.
Затем просверлите 4 отверстия на направляющих, чтобы закрепить столешницу. Мастер решил просверлить их примерно в 25-ти мм от краёв.
Как можно видеть на некоторых рисунках, механизм стула торчит над рельсами. Позже будет проложена небольшая инкрустация.
Шаг 5: Выравнивание деревянного кругляка и шлифование
Предисловие: Все, что у мастера было в наличии, это тополь. Тополь – дерево мягкое и легко может развалиться в процессе работы.
Чтобы выровнять лицевую сторону, следует поместить деревянный кругляк на ровную поверхность. Кругляк желательно приклеить, чтобы она не качалась. Для этого используйте горячий клей по краям кругляка.
Затем мастер делает мелкие проходы с помощью роутера, это уменьшает раскол дерева. Проходы необходимо делать очень медленно и неглубоко, до тех пор, пока не получится плоская поверхность. Если вы используете более твердое дерево, то можно сделать несколько более глубоких проходов.
Далее плита переворачивается и весь процесс повторяется.
Как только кругляк выровнен, мастер приступает к шлифованию.
Он использовал ленточную шлифовальную машину до тех пор, пока не разорвался ремень. Поэтому пришлось переключиться на орбитальную шлифовальную машину. Сначала мастер использовал несколько листов с зернистостью 60 единиц, затем перешел на зернистость в 120 единиц, а после в 150 единиц.
Шаг 6: Поиск центра кругляка и выборка материала с помощью маршрутизатора
Центр механизма кресла смещен в боковое пространство, к которому мастер прикрепил рельсы. Это само по себе увеличивает трудность крепления деревянного кругляка. Для определения соосного центра в кругляке, мастер использовал длинную стальную линейку. Попробуйте найти центр таким образом, чтобы кругляк выглядел, как разрезанная пицца.
Как только место для крепежа найдено, необходимо выбрать полости в нижней части кругляка, чтобы механизм находился внутри плиты. Поместите кругляк, как можно ближе к центру и отметьте, где это нужно.
С помощью сверла Форстнера, мастер сделал пару отверстий, которые позволили начать выбирать материал из кругляка. При выборке материала не нужно быть слишком точным, так как пространство необходимо увеличить немного больше, чем это требуется.
После завершения данной работы, мастер с легкостью прикрепил деревянный кругляк к основанию.
Шаг 7: Применение затирки на полиуретановой основе
Применение полиуретановой затирки, это любимый метод отделки мастера. Да, это занимает больше времени, но отделка становится более гладкой и с ней легче работать!
Поэтому он обычно начинает с пропорции смеси полиуретана и минерального масла, как 50/50. Необходимо нанести 2-3 слоя данной смесью. После высыхания каждого слоя, проверьте древесину на наличие появившихся опилок и песчинок. Если требуется снова отшлифовать, слегка отшлифуйте наждачкой с зернистостью 400+ единиц. После этих слоев мастер добавляет немного больше полиуретана в смесь и снова наносит 2-3 слоя, проверяя шероховатость.
Применять данную затирку можно с использованием тряпки, пены, губки. Мастер использует кисточку из пены для нанесения на кору кругляка. Предварительно убедитесь, что очистили кору от незакрепленных частиц.
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.