Unikumrus.com / Приспособления/Приспособление для точного и быстрого нарезания наружной резьбы

Приспособление для точного и быстрого нарезания наружной резьбы

Приветствую, Самоделкины!
Из этой статьи вы узнаете, как своими руками сделать приспособление, которое позволит достаточно точно и к тому же довольно быстро нарезать наружную резьбу на металле. Также в процессе изготовления данного устройства испробуем технологию анодирования алюминия и посмотрим, что в итоге из этого получится.


Дальнейшая инструкция взята с YouTube канала «Добрый Мастер».
Совсем недавно в магазине Леруа Мерлен был приобретен вот такой резьбонарезной набор.


В нем автору понравилось количество метчиков на каждый размер резьбы, тут есть первый, второй номер, а также набор укомплектован универсальными метчиками.


Так же к плюсам данного набора можно отнести то, что наружный диаметр резьбы навесных плашек одинаковый.




Вот для них и будем сегодня изготавливать универсальную державку. Но сперва нам предстоит отлить из алюминия болванку подходящего размера. В качестве материала автор решил использовать отливки, которые прошли уже две плавки, благодаря чему достаточно хорошо очистились, это поможет в значительном количестве избавиться от пор в металле.


Заливать будем в банку от смазки вд-40, она просто идеально подошла по диаметру. Но сперва банку необходимо обжечь.


С расплава необходимо снять шлак сверху, при этом сам расплав мастер не перемешивает. Теперь можно приступать к заливке.


В итоге вот такая болванка у нас получилась:




На первый взгляд качество неплохое, получилось намного лучше предыдущих отливок автора. Конечно более детально посмотрим уже на станке.


Оставшийся материал мастер разлил в формочки, так его использовать повторно будет намного удобней.


Получившуюся заготовку попробуем точить специальными пластинками по алюминию. По словам продавца, вязкий металл на них не налипает.


Сперва необходимо выполнить грубую обдирку заготовки. Наружные размеры у нее произвольны, но чем больше, тем лучше, почему поймете позже.




Затем для наглядности и придания дополнительного лоска пройдемся пластиной с алмазной заточкой.


Как видим, небольшие раковины в металле все же имеют место быть и присутствуют на заготовке, но если сравнивать с предыдущими версиями, то эта отливка получилась можно сказать просто идеально.




Далее в заготовке необходимо просверлить отверстие диаметром 13мм.


Получившееся отверстие впоследствии мы расточим до 14мм, в него потом будет вставляться направляющая.


А с противоположной стороны необходимо произвести проточку под размер плашки.






Для более лучшего удержания в руке при нарезке резьбы маленького диаметра, необходимо сделать накатку на будущем инструменте. Автор решил произвести накатку не по всей плоскости, так, по его мнению, будет красивее.




Далее приступаем к изготовлению направляющей. Она будет выполнена из стали 45, это остаток от старого лома времен СССР.


С одной стороны, мастер сделал хвостовик для крепления вала в патроне.




Получилось просто идеально, биения практически нет.




Затем приступаем к проточке второй стороны. Тут необходимо снять фаски и немного шлифануть.








Теперь приступаем к обработке деталей. Вал автор решил заворонить, а державку за анодировать. Обработка вала предельно проста. Сначала необходимо произвести нагрев детали до определенной температуры, а затем погрузить вал в стакан с кока-колой.






А вот с анодированием все оказалось не так проста, как кажется на первый взгляд. Специально для этого автору пришлось изготовить пару свинцовых электродов. Эти электроды были изготовлены из старых рыболовных грузил, так как у автора другого материала для этой задачи к сожалению, не оказалось.




Затем деталь необходимо закрепить при помощи алюминиевой проволоки.




Так же поступаем с парой свинцовых электродов, закрепляем их с помощью алюминиевой проволоки таким образом:


Далее весь этот получившийся «бутерброд» необходимо залить самым обыкновенным электролитом от аккумуляторов.




Остается только подключить провода и подать напряжение.


Можно заметить, как практически сразу пошла реакция, в результате которой на поверхности детали должен был появиться оксидный слой.




В качестве краски автор использует самую обыкновенную зеленку, как пишут на многочисленных форумах, это должно сработать. Зеленки для данной процедуры понадобится достаточно много. В общей сложности ее было использовано более 120мл.




Спустя час необходимо погрузить деталь в красящий раствор. Ждем минут 20, пусть покипит.


К сожалению, в итоге анодирование так и не вышло, а вот зато раковины на металле получились еще больше.




После такого вот анодирования, заготовку пришлось снова обработать на токарном станке. Ну что же, если уж не получилось в зеленом цвете, тогда пусть блестит.


Вот и все, самоделка полностью готова. Давайте же проверим ее в работе. Сперва крепим в патрон направляющей вал, на него одеваем державку и почти все готово остается вкрутить гужон под шестигранник для крепления плашки.




Также в корпусе предусмотрены специальные отверстия для вкручивания ручки.


Такая ручка будет необходима при достаточно большом усилии. Теперь давайте для теста нарежем резьбу на латунном прутке, но сперва его необходимо проточить под нужный диаметр


Благодаря накатке это приспособление можно удерживать руками. Это отлично подойдет для нарезания резьбы небольшого размера.




А если использовать специальную ручку, то процесс можно автоматизировать, просто уперев ее в резцедержатель.


В итоге вот такая вот красота у нас получилась:


Наше новое самодельное приспособление отлично справляется со своей задачей. На этом можно закончить. Благодарю за внимание. До новых встреч!
Видеоролик автора:



Источник
2019-07-05
Вернуться назад